logo
China Suzhou Champyound Intelligent Technology Co., Ltd.
over ons
Suzhou Champyound Intelligent Technology Co., Ltd.
Suzhou Champyound Intelligent Technology Co., Ltd. is een fabrikant van platdraadmotoren.we zijn toegewijd aan het leveren van efficiënte en precieze motoroplossingen op maat van de behoeften van onze klantenOnze activiteiten zijn gestructureerd rond twee kernonderdelen: een die een reeks volledig geautomatiseerde platte draad motor productie machines en assemblagelijnen voor verschillende industrieën levert;en een andere die een uitgebreide technologische ontwikkeling biedt, ondersteuning en turnkey-oplossingen voor fabrikanten in de sector platte draadmotoren.              Champyound is gevestigd in Suzhou, een dynamisch industrieel en commercieel centrum in de Yangtze River Delta, en is gespecialiseerd in de R & D, productie en verkoop van platte draadmotormachines.Onze machines in Suzhou zijn voornamelijk ontworpen voor de productie van platte draadmotoren., die veel worden gebruikt in toepassingen zoals motoren voor huishoudelijke apparaten, industriële motoren, compressormotoren, wisselstroommotoren, servomotoren en generatoren, enz.      Met onze ervaren ingenieurs, ervaren professionals, state-of-the-art machines, strenge productieprocescontroles en een uitgebreid servicenetwerk,We zijn vastbesloten om de meest geoptimaliseerde oplossingen voor de fabricage van platte draadmotoren aan onze klanten te leverenTot nu toe waren onze machines, naast een groot marktaandeel in China, ook in Mexico, Spanje, enz.Onze machines genieten een goede reputatie onder onze klanten voor hun duurzame en betrouwbare prestaties, redelijkprijs en een goede after-sales service.
lees meer >>
0

Aantal werknemers
0

Jaarlijkse verkoop
0

Oprichtingsjaar
Created with Pixso.
0

Exportp.c.

Nieuws

Stroomlijnen van de productie van haarspeldstators: wat zijn de belangrijkste processen en uitdagingen? 2025-08-13 Flat wire motor stators leveren superieure vermogensdichtheid en efficiëntie, maar hun fabricage omvat precieze, meerfasige processen. Hier is een overzicht van de belangrijkste productiestappen en huidige uitdagingen in de industrie: 1. Sleufvoering Invoegen:  Isolatie tussen geleiders en de stator kern is cruciaal. Dit omvat het vormen van O-, C-, B- of S-vormige sleufvoeringen (meestal O-type; B/S bieden betere isolatie maar lagere koper vulling en complexiteit), snijden en ze in de stator sleuven invoegen. Een grote automatiseringshindernis ontstaat wanneer twee afzonderlijke voeringen nodig zijn tussen fasen, wat de vermogensdichtheid vermindert en de robotische invoeging compliceert. Verbeteringen richten zich op geïntegreerde voeringontwerpen om dit te overwinnen. 2. Haarspeldspoel Fabricage: Rechte koperen strengen worden rechtgetrokken, isolatie verwijderd (laser stripping is precies maar kostbaar; traditionele methoden riskeren koperbeschadiging), gesneden en gevormd tot haarspeldvormen (I-PIN, Haarspeld, Wave Winding). Vormtechnieken omvatten stempelen en zachtere, duurdere CNC-veervorming, wat de belasting van de geleider minimaliseert. 3. Geautomatiseerde Spoelinvoeging:Voorgevormde haarspelden worden in een mal geladen en als een complete set in de stator kernsleuven ingevoegd, en in hun eindpositie geperst. Er is aanzienlijke vooruitgang geboekt in de complexiteit van geautomatiseerde invoeging, van 2/4 lagen naar geavanceerde 6/8-laags systemen, nu haalbaar door toonaangevende fabrikanten. 4. Uitzetten, Draaien & Lassen: Uitzetten: Mallen positioneren de stator. Een gereedschap grijpt en zet de uiteinden van alle lagen behalve de binnenste haarspeldlagen radiaal uit. Draaien (Transponeren): Gereedschappen richten de uiteinden van de binnenste laag uit. Een draaimechanisme roteert binnenste en buitenste matrijzen in tegengestelde richtingen om de haarspeldpoten in positie te buigen voor het lassen. Dit herhaalt zich laag voor laag. Lassen: Laser- of TIG-lassen zijn gebruikelijk, waarbij lokale hoge hitte wordt gebruikt om koper te smelten en elektrische verbindingen te vormen. Alternatieven zoals CMT (Cold Metal Transfer) bestaan. Belangrijke nadelen van laser/TIG zijn onder meer potentiële isolatieschade door hitte, wat de betrouwbaarheid in gevaar brengt, en langzaam punt-voor-punt lassen, wat de doorvoer voor stators die honderden verbindingen vereisen, belemmert. Snellere, koelere lasmethoden zijn een cruciale behoefte in de industrie. 5. Isolatiecoating & Impregnatie: Dit verzegelt de wikkeling. Processen omvatten doorgaans:Coating: Stator voorverwarmen, poeder of vloeibare isolatie aanbrengen en vervolgens uitharden.Impregnatie (Vernissen): Voorverwarmen, vernis aanbrengen via traditioneel dompelen, Vacuum Pressure Impregnation (VPI) of druppelmethoden, gevolgd door gelering en volledig uitharden. VPI heeft vaak de voorkeur voor superieure penetratie en eliminatie van holtes. Controles na impregnatie, zoals gewichtsvergelijking, garanderen kwaliteit. Belangrijkste Industrie Drivers: Automatisering is van cruciaal belang, vooral voor complexe sleufvoeringen en invoeging van hoge lagen. Het verbeteren van de lassnelheid en betrouwbaarheid met behoud van de isolatie blijft een topprioriteit. Het optimaliseren van impregnatietechnieken garandeert de lange termijn diëlektrische sterkte en thermische prestaties in veeleisende elektrische voertuigen en industriële toepassingen. Continue verfijning van deze processen is essentieel voor het efficiënt opschalen van de productie van hoogwaardige haarspeldstatoren. https://www.champyoundmotor.com/
Wanneer wordt een statorsnijmachine gebruikt, en waarom is deze essentieel voor recycling? 2025-08-13 In de levenscyclus van elektromotoren en generatoren komt er een punt waarop componenten het einde van hun nuttige levensduur bereiken, of er fouten optreden tijdens de productie. Hoewel reparatie en herbewerking opties zijn, omvat de meest efficiënte oplossing soms het demonteren en recyclen van materialen. Hier speelt de Stator Snijmachine een cruciale, hoewel vaak over het hoofd geziene, rol. Maar wanneer wordt een stator snijmachine gebruikt, en waarom is deze zo cruciaal voor efficiënte recycling en materiaal terugwinning? Een Stator Snijmachine is een gespecialiseerd stuk apparatuur dat is ontworpen om de stalen lamineringen van een statorkern te snijden, meestal om de waardevolle koperen wikkelingen van het staal te scheiden. Statoren zijn samengesteld uit strak samengeperste stalen lamineringen met koperen wikkelingen die in hun sleuven zijn geplaatst. Het efficiënt scheiden van deze twee materialen is essentieel voor recycling, aangezien zowel koper als elektrisch staal waardevolle grondstoffen zijn. De machine gebruikt krachtige snijgereedschappen, zoals hydraulische scharen of speciale messen, om de stalen frame en lamineringen van de stator netjes door te snijden, vaak in segmenten, waardoor het extraheren van koper veel gemakkelijker wordt. Wanneer wordt een Stator Snijmachine gebruikt, en waarom is deze essentieel voor recycling?   End-of-Life Recycling: Wanneer een elektromotor of generator het einde van zijn operationele levensduur bereikt, wordt de stator snijmachine gebruikt om deze te demonteren, wat de terugwinning van waardevolle materialen vergemakkelijkt.   Afgekeurd tijdens de productie: Als wordt vastgesteld dat een stator onherstelbare defecten heeft tijdens het productieproces (bijv. ernstige problemen die niet kunnen worden verholpen door een Vernis Stripmachine of een Stator Persmachine), kan deze naar de snijmachine worden gestuurd voor materiaal terugwinning.   Het redden van waardevol koper: Koper is een zeer waardevol non-ferro metaal. Door de stator netjes te snijden, maakt de machine een efficiënte scheiding van koperen wikkelingen mogelijk, waardoor de hoeveelheid koper die kan worden gerecycled en hergebruikt, wordt gemaximaliseerd.   Terugwinning van elektrisch staal: De gelamineerde stalen kern is ook een waardevol ferromateriaal. Het snijproces maakt het gemakkelijker om dit staal te extraheren en te verwerken voor recycling.   Milieuverantwoordelijkheid: Efficiënte recycling van motorcomponenten vermindert de behoefte aan nieuwe grondstofwinning, minimaliseert afval op stortplaatsen en verlaagt de koolstofvoetafdruk die gepaard gaat met de productie, in overeenstemming met de principes van de circulaire economie.   Economische levensvatbaarheid van recycling: Door het demonteren van statoren te automatiseren of te stroomlijnen, maakt de machine het recyclingproces economisch haalbaarder, wat een grotere materiaal terugwinning stimuleert.   Veiligheid en efficiëntie bij demontage: Handmatige demontage van statoren kan tijdrovend en arbeidsintensief zijn. Een gespecialiseerde snijmachine biedt een veiligere en veel efficiëntere methode.   Kortom, de Stator Snijmachine is een cruciaal hulpmiddel in de recycling- en materiaal terugwinningsketen voor elektromotoren en generatoren. Het biedt een efficiënte, veilige en kosteneffectieve methode voor het scheiden van waardevol koper van stalen lamineringen, waardoor het onmisbaar is voor duurzame productie en resource management. https://www.champyoundmotor.com/supplier-4569110-stator-cutting-machine
Hoe optimaliseren statorverruimings- en draaimachines slotvulling en prestaties? 2025-08-13 In de zoektocht naar krachtigere en efficiëntere elektromotoren, met name die welke geavanceerde wikkeltechnieken gebruiken, wordt de manipulatie van de stator sleuven zelf cruciaal. Hier spelen gespecialiseerde apparatuur zoals de Stator Widening Machine en Stator Twisting Machine een cruciale rol. Maar hoe werken deze machines en hoe optimaliseren ze de sleufvulling en verbeteren ze uiteindelijk de motorprestaties? Stator Widening Machine: Deze machine wordt gebruikt om de sleuven in een statorkern nauwkeurig te openen of te verbreden. Nadat de statorlamellen zijn gestapeld en geperst (vaak door een Stator Pressing Machine), kunnen de sleufopeningen soms te smal of inconsistent zijn voor efficiënte wikkelinvoeging, met name voor dikke, voorgevormde geleiders zoals die worden gebruikt door een Hairpin Winding Machine. Het verbredingsproces zorgt ervoor dat de sleuven uniform van grootte zijn en optimaal gevormd zijn voor de daaropvolgende wikkelbewerking. Stator Twisting Machine: Deze machine introduceert een precieze draaiing in de statorkern. Het verdraaien van de stator (vaak in een schuin patroon) helpt om de koppelrimpel, het geluid en de trillingen in de uiteindelijke motor te verminderen. Het is een belangrijke techniek voor het verbeteren van de soepele werking en de akoestische prestaties van elektromotoren. Hoe optimaliseren deze machines de sleufvulling en prestaties?   Verbeterde sleufvulfactor (verbreding): Door bredere, consistentere sleufopeningen te creëren, maakt de Stator Widening Machine een gemakkelijkere en dichtere invoeging van koperen geleiders mogelijk. Dit leidt tot een hogere "sleufvulfactor" – meer koper in de beschikbare ruimte pakken – wat de motorefficiëntie en vermogensdichtheid direct verbetert.   Soepelere wikkelinvoeging (verbreding): Optimale sleufgeometrie vermindert wrijving en spanning tijdens het invoegen van de wikkeling, waardoor schade aan de isolatie wordt voorkomen en een soepeler, sneller wikkelproces wordt gegarandeerd.   Verminderde koppelrimpel (verdraaien): De Stator Twisting Machine past een precieze scheefstand toe op de statorsleuven. Deze scheefstand helpt de magnetische veldinteractie tussen de stator en de rotor te verzachten, waardoor de koppelrimpel (schommelingen in de koppelafgifte) aanzienlijk wordt verminderd. Dit resulteert in een soepelere, stillere werking van de motor.   Geminimaliseerd tandkoppel (verdraaien): Tandkoppel is een fenomeen dat schokkerige bewegingen bij lage snelheden veroorzaakt. Het verdraaien van de stator helpt dit te verminderen, waardoor de prestaties bij lage snelheden en de precieze controle worden verbeterd.   Geluids- en trillingsreductie (verdraaien): Door de koppelrimpel en magnetische krachten te verzachten, draagt een verdraaide stator bij aan een stillere motor met minder trillingen, wat het gebruikerscomfort en de levensduur van het product verbetert.   Verbeterde algehele motorprestaties: Zowel verbreding als verdraaiing dragen bij aan een meer geoptimaliseerd magnetisch circuit, wat leidt tot motoren die efficiënter, krachtiger, stiller en betrouwbaarder zijn.   In wezen zijn Stator Widening Machines en Stator Twisting Machines gespecialiseerde gereedschappen die de precisie bieden die nodig is om de fysieke geometrie van de stator te verfijnen. Deze nauwgezette manipulatie verbetert direct de efficiëntie van het invoegen van de wikkeling en verbetert de elektromagnetische en akoestische prestaties van de afgewerkte elektromotor aanzienlijk. https://www.champyoundmotor.com/supplier-4569108-stator-widening-machine https://www.champyoundmotor.com/supplier-4569109-stator-twisting-machine
Neem op elk moment contact met ons op.
Kamer 1 en 2, nr. 95, Sanxiang Road, Kunshan Development Zone, Kunshan, China
Om wat zou u willen verzoeken?
Klanten en partners
We worden vertrouwd door wereldberoemde bedrijven.
We worden vertrouwd door wereldberoemde bedrijven.
We worden vertrouwd door wereldberoemde bedrijven.
We worden vertrouwd door wereldberoemde bedrijven.
We worden vertrouwd door wereldberoemde bedrijven.
We worden vertrouwd door wereldberoemde bedrijven.
We worden vertrouwd door wereldberoemde bedrijven.
We worden vertrouwd door wereldberoemde bedrijven.
We worden vertrouwd door wereldberoemde bedrijven.
We worden vertrouwd door wereldberoemde bedrijven.
We worden vertrouwd door wereldberoemde bedrijven.
We worden vertrouwd door wereldberoemde bedrijven.