logo
Thuis >
Nieuws
> Bedrijfsnieuws over X-pin stator winding: wat betekent het voor industriële motoren met hoge snelheid?

X-pin stator winding: wat betekent het voor industriële motoren met hoge snelheid?

2026-10-22

Het laatste nieuws van het bedrijf over X-pin stator winding: wat betekent het voor industriële motoren met hoge snelheid?
X-pin Statorwikkeling: Wat betekent het voor industriële motoren met hoge snelheid?

Eind 2022 produceerde ons team met succes onze eerste X-pin stator samples. Sindsdien blijven we X-pin technologie onderzoeken voor OEM-toepassingen.

Wat is X-pin?

Flat-wire statoren nemen over het algemeen verschillende vormen aan, waaronder U-pin, I-pin en X-pin.

In tegenstelling tot conventionele hairpin-wikkelingen, waarbij de draadeinden parallel worden gerangschikt vóór het lassen, gebruikt X-pin een gekruiste "X"-geometrie aan de draadeinden.

laatste bedrijfsnieuws over X-pin stator winding: wat betekent het voor industriële motoren met hoge snelheid?  0


Voordelen van X-pin

X-pin is bijzonder geschikt voor compacte motoren met een hoge koppeldichtheid, waarbij de axiale ruimte en de speling van het lasgereedschap beperkt zijn.

Dit maakt het een interessante optie voor industriële toepassingen met hoge snelheid, zoals centrifugaalcompressoren en spindels met hoge snelheid, waar het verminderen van de axiale lengte kan bijdragen aan een hogere vermogensdichtheid.

Voordelen van X-pin

  • Lagere hoogte van de eindwikkeling dan conventionele hairpin → een compactere axiale voetafdruk en hogere vermogensdichtheid
  • De gekruiste pin-eindgeometrie helpt interne wervelstroom- en nabijheidseffectverliezen bij hoge bedrijfrequentie te verminderen
  • Bespaart 10+ mm koper aan de wikkeleinden in vergelijking met traditionele hairpin-ontwerpen
  • Een grotere, meer consistente laserlaspool kan een sterkere verbinding bieden met een kleiner warmte-beïnvloed gebied, waardoor het thermische risico voor nabijgelegen isolatie in de sleuf wordt verminderd


Nadelen van X-pin

X-pin brengt ook strengere procesvereisten met zich mee.

In tegenstelling tot de productie van conventionele hairpin is er geen trimstap om vormfouten te corrigeren, dus de dimensionale consistentie is sterk afhankelijk van de vormprecisie.

Het strippen van email vereist ook laserverwerking om een schone doorsnede te verkrijgen op de vereiste strip-lengte. Het lasproces verschilt ook van standaard hairpin-lassen en vereist een nauwere controle over de productielijn.

laatste bedrijfsnieuws over X-pin stator winding: wat betekent het voor industriële motoren met hoge snelheid?  1

Over ons

Wij zijn een fabrikant van flat-wire statoren, gespecialiseerd in prototyping en OEM-productie, ter ondersteuning van U-pin, I-pin, Edgewise-Wound en X-pin wikkelingen.

Sinds de productie van onze eerste succesvolle X-pin sample eind 2022, hebben we dit ontwikkeld tot een herhaalbare productiecapaciteit:

• Doorlooptijd prototype: <15 dagen

• Schrootpercentage prototypekern: ≈0%

• PDIV na vernissen: >3.500 V

• ISO 9001:2015 / IATF 16949:2016 gecertificeerd

Als u X-pin evalueert, op zoek bent naar een partner voor prototyping of OEM van flat-wire/hairpin statoren, of productieapparatuur nodig heeft voor uw eigen lijn - laten we contact opnemen.

#HairpinMotor #MotorManufacturing #WireForming #Automation #StatorProduction #XpinMotor #Manufacturing #Technology #Innovation